智能溫度控制器因其具有溫度控制精度高、控制準確可靠、設定簡單、顯示清晰且便于觀察的特點，應用比較廣泛，涉及醫(yī)藥倉儲、食品安全、農(nóng)業(yè)研究、化工行業(yè)、氣象、環(huán)保等行業(yè)領域。掌握幾個常見的智能溫度控制器的常見故障及解決方法，遇到問題就可以自己解決了，不需要再費時費力的找人維修。現(xiàn)將溫控器常見故障及解決方法介紹如下，供大家參考。
故障一：通電之后設備無顯示
解決方法：首先檢查設備的端子是不是已經(jīng)連接好了零火線，并且需要確保零火線電源能夠正常進行工作。接著開始檢查液晶主板和設備驅(qū)動電源之間排線是不是出現(xiàn)了松動現(xiàn)象，需要采取相關緊固措施。注意一下溫控器的開關是不是已經(jīng)打開，并且符合規(guī)定的標準。溫度控制器在進行接線的時候，必須要事先核對一下接線電源的相關電壓、電流等問題。
故障二：設備顯示正常，但是控制時出錯
解決方法：首先需要檢查設備的排線是不是連接好了，接觸是不是良好。接著還需要檢査排線的連接是不是正確。
故障三：設備在溫度檢測上出現(xiàn)偏差
解決方法：首先需要利用設備之前為溫度進行的校正數(shù)據(jù)，然后重新進行測量一下，再進行對比。檢查設備所配置的傳感器，是不是存在故障問題。看看是不是因為安裝位置不符合規(guī)定的標準,不適宜相關溫度的檢測，建議改善安裝環(huán)境。
故障四：加溫一段時間，溫度沒變化。一直顯示現(xiàn)場環(huán)境溫度(如室溫25℃）
解決方法：首先查看SV值設定值是否設好、儀表OUT指示燈是否點亮、用“萬用表”測量儀表的3與4號端子是否有12VDC輸出。如果燈亮，3與4號端子也有12VDC輸出。則表明問題出在發(fā)熱體的控制器件上(如：交流接觸器、固態(tài)繼電器，中繼等)，查看控制器件是否有開路、器件規(guī)格是否有誤(如220的電路中接380V的器件)、線路是否接錯等現(xiàn)象。查看傳感器是否有短路現(xiàn)象(熱電偶短路時，儀表始終顯示室溫)。
故障五：加溫一段時間，溫度顯示越來越低
解決方法：此類故障，一般為傳感器的正負極性接反，此時應查看儀表傳感器輸入端子接線(熱電偶：8接正極9接負極；PT100熱電阻:8接單色線、9與10接顏色相同的兩條線)。
故障六：加溫一段時間，儀表測量顯示的溫度值(PV值)與發(fā)熱體的實際溫度相差很大(比如，發(fā)熱體的實際溫度為200℃，而儀表顯示為230℃或180℃)
解決方法：首先查看溫度探溫頭與發(fā)熱體接觸點是否有松動等接觸不良現(xiàn)象、測溫點選擇是否正確、溫度傳感器的規(guī)格選擇是否與溫度控制器輸入規(guī)格一致(如溫控表為K型熱電偶輸入，而現(xiàn)場安裝了J型熱電偶測溫度)。
故障七：儀表PV窗口顯示HHH或LLL字符。
遇到此類故障，則表示儀表測量的信號出現(xiàn)異常(儀表測量溫度低于-19℃時顯示LLL、高于849℃時顯示HHH )
解決方法：如果溫度傳感器為熱電偶，則可拆下傳感器、直接用導線短接儀表的熱電偶輸入端子(8與9端子)上電后如果儀表能正常顯示室溫(現(xiàn)場環(huán)境溫度如：30℃)，則問題出在溫度傳感器，用萬用表工具檢測溫度傳感器(測熱電偶或PT100熱電阻)是否有開路(斷線)、傳感器線是否接反、接錯，或傳感器的規(guī)格與儀表不一致。
如果以上問題都排除則可能由于傳感器的漏電而燒毀儀表內(nèi)部溫度測量電路,。
故障八：控制失控，溫度超過設定值，且溫度一直在往上升。
解決方法：首先查看此時的儀表OUT指示燈是否點亮、用“萬用表”的直流電壓檔測量儀表的3與4號端子是否有12VDC輸出。如果燈不亮，3與4號端子也沒有12VDC輸出。則表明問題出在發(fā)熱體的控制器件上(如：交流接觸器、固態(tài)繼電器，中繼等)。
即時查看控制器件是否有短路、觸點斷不開、接錯線路等現(xiàn)象。
